<!DOCTYPE html> Montaż skrzynek rozsączających
Wykonanie i integralność konstrukcji

Montaż skrzynek rozsączających

Sukces lub niepowodzenie montażu skrzynek rozsączających zależy od sposobu wykonania, a nie od samej skrzynki. Storm Manage dostarcza wykonane z tworzywa skrzynki rozsączające w systemie skrzynkowym, zgodne z wytycznymi BRE Digest 365 i produkowane przy udziale 95% wolnej przestrzeni, wraz ze szczegółowymi rysunkami montażowymi krok po kroku oraz gotową dostawą z naszej fabryki w Shenzhen.

Poproś o projekt i wycenę
Projekt montażu skrzynek rozsączających

Specyfikacja techniczna

95%

Udział wolnej przestrzeni

1000×500×500

Wymiary modułu (mm)

HS-20 / D400

Zakres klas obciążenia

3–10 dni

Standardowy czas realizacji zamówienia

Szac. 2013 r.

Podstawa wtryskowa

Kompletny zestaw

Skrzynki + geowłóknina + komory

Dlaczego dokładność montażu decyduje o skuteczności rozsączania

Nowoczesny system skrzynek rozsączających (nazywany także skrzynkami rozsączającymi lub czasem w materiałach produktowych modułowymi komorami magazynowania wody) to modułowa konstrukcja infiltracyjna złożona z szeregu skrzynek PP formowanych wtryskowo, ułożonych jedna na drugiej i owiniętych geowłókniną. System jest zakopywany pod ziemią, gdzie nadmiar wody (woda deszczowa) przesącza się do otaczającego gruntu, zapobiegając podtopieniom oraz przeciążeniu sieci kanalizacyjnej lub przewodów odwadniających. W ramach szerszej strategii zrównoważonych systemów odwadniania i gospodarowania wodą ta część jest dość prosta. Trudność, która w rzeczywistości odróżnia system działający przez dziesięciolecia od takiego, który zawiedzie po kilku latach, polega na prawidłowym montażu skrzynek rozsączających.

Ilustracja skuteczności rozsączania

Dane z budów: co naprawdę dzieje się przy błędach montażowych

Zdaniem niezależnych komentatorów branży inżynieryjnej prefabrykowane betonowe urządzenia rozsączające dość dobrze znoszą ruchy otaczającego gruntu; natomiast stosunkowo lekkie modułowe systemy skrzynkowe są znacznie mniej tolerancyjne. W udokumentowanych przypadkach częściowe zawalenie instalacji z plastikowych skrzynek rozsączających następowało w ciągu pięciu lat, gdy jakość montażu lub warunki na budowie były niewłaściwe, a nie wtedy, gdy zawiodła sama skrzynka. Może do tego dojść, gdy grunt wokół skrzynki, zagęszczenie gruntu lub zastosowana otulina są nieodpowiednie.

5 LAT Okres wystąpienia awarii
(niewłaściwy montaż)
50 LAT Projektowany okres użytkowania
(prawidłowy montaż)
Rola Storm Manage w tym procesie jest celowo ograniczona: produkujemy skrzynkę, łącznik i kompletny system otuliny o potwierdzonym 95% udziale wolnej przestrzeni oraz dostarczamy niezbędne rysunki montażowe, aby ekipa na budowie — własna lub podwykonawcza — stosowała określoną specyfikację zamiast improwizować. Nie wykonujemy urządzeń rozsączających na miejscu; odpowiadamy za zaprojektowanie systemu i wsparcie ekipy montażowej.
Pominięcie badania perkolacji gruntu i przyjęcie założeń dotyczących jego przepuszczalności — to częste ryzyko w przypadku gliny lub piasku, które mogą wyglądać na grunty dobrze odprowadzające wodę, ale wymagają właściwych badań
Zbyt mała pojemność skrzynek w stosunku do rzeczywistej odwadnianej powierzchni
Zignorowanie wymogu prawnego, aby urządzenie rozsączające znajdowało się co najmniej 5 m od konstrukcji budynku i 2,5 m od granicy nieruchomości
Brak owinięcia skrzynek lub użycie niecertyfikowanej membrany, szczególnie gdy na działce występuje wysoki poziom wód gruntowych
Zasypanie nieodpowiednimi materiałami, takimi jak tynk, drewno, odpady metalowe lub osad, które mogą zatkać wolne przestrzenie i z czasem uszkodzić konstrukcję zestawu

System skrzynek rozsączających Storm Manage, specyfikacja projektowa i wymiarowanie

Punktem wyjścia dla każdego projektu skrzynek rozsączających jest badanie perkolacji, a nie przegląd katalogu. Metoda BRE Digest 365 jest standardem w Wielkiej Brytanii i warto ją poznać przed złożeniem zamówienia na skrzynki.

Badanie perkolacji BRE Digest 365 w praktyce

  • Wykop dół próbny lub rów o głębokości w przybliżeniu równej planowanej głębokości urządzenia rozsączającego, o szerokości około 0,3 m–1 m i długości 1 m–3 m.
  • Szybko napełnij go wodą (jej poziom można zmierzyć miernikiem laserowym lub taśmą), symulując opad miarodajny
  • Zmierz czas odpływu wody od 75% napełnienia do 25% — powtórz pomiar trzy razy, opróżniając dół między próbami
  • Szybkość perkolacji w zakresie około 10⁻⁴–10⁻⁵ m/s pozwala zwykle zastosować urządzenie rozsączające o rozsądnych wymiarach; poniżej około 10⁻⁶ m/s rozwiązanie jest niepraktyczne i zazwyczaj wymagany jest alternatywny sposób odprowadzania wód — szczególnie gdy zwierciadło wód gruntowych znajduje się blisko powierzchni

Po potwierdzeniu odpowiedniej szybkości rozsączania — czyli przepuszczalności gruntu — można oszacować wielkość urządzenia rozsączającego na podstawie odwadnianej powierzchni i natężenia opadu. Lokalne władze zazwyczaj obliczają to jako powierzchnię dachu lub utwardzoną pomnożoną przez miarodajną wysokość opadu, a następnie podzieloną przez współczynnik retencji, uzyskując szacunkową wymaganą pojemność do czasu, aż wystarczająco przepuszczalny grunt rozproszy wodę.[1] Na tej stronie nie podajemy uniwersalnego, przykładowego obliczenia, ponieważ parametry projektu — powierzchnia dachu lub nawierzchni utwardzonej, grunty gliniaste w porównaniu z bardziej przepuszczalnym podłożem piaszczystym oraz wymagania poszczególnych gmin — sprawiają, że projekt końcowy różni się w każdym przypadku.

Specyfikacja

Wymiary modułu 1000 × 500 × 500 mm
Udział wolnej przestrzeni 95%
Dostępne klasy obciążenia HS-20 / HS-25 / SLW60 / EN 124 D400 / BS EN 1433
Materiał Pierwotny PP lub recyklat PP (proporcja określona dla projektu)
Zakres temperatury pracy -100°C do +80°C
Projektowany okres użytkowania pod ziemią Ponad 50 lat (zob. ważne zastrzeżenie poniżej)

Potrzebują Państwo wartości początkowej dla konkretnego projektu, zamiast od podstaw szukać informacji o montażu urządzenia rozsączającego?

Wypróbuj nasze narzędzie do obliczania urządzeń rozsączających

Od czego naprawdę zależy deklarowany okres użytkowania

Projektowany okres użytkowania wynoszący 50 lat opiera się na prawidłowym doborze klasy obciążenia oraz dokładnym wykonaniu zasypki i zagęszczeniu — wszystkie te aspekty omówiono w poprzedniej części. Nie uwzględnia on jednak pominięcia poszczególnych warstw zagęszczania. Klasę obciążenia należy dobierać niezależnie od grubości przykrycia — błędne łączenie tych dwóch parametrów jest częstym błędem. Poniższa tabela przedstawia typowe zastosowania powiązane ze specyfikacjami klas obciążenia w naszym zakresie modułów.

Zastosowanie nad urządzeniem rozsączającym Zalecana klasa obciążenia
Ogród, trawnik, wyłącznie strefy dla pieszych HS-20
Podjazd przy domu, dostęp dla lekkich pojazdów HS-25 / SLW60
Parking, droga dojazdowa przy obiekcie komercyjnym EN 124 D400
Droga szybkiego ruchu lub obszar z ruchem pojazdów HGV EN 124 D400 z grubością przykrycia zweryfikowaną przez inżyniera
Nie mają Państwo pewności, jakiej klasy obciążenia wymaga dane zastosowanie?
Zadaj zespołowi inżynierskiemu pytanie o wymiarowanie →

Montaż systemu Storm Manage w 6 warstwach

Uważamy, że łatwiej jest wyobrazić sobie montaż etapami, od podstawy ku górze, w sposób zbliżony do tego, jak inspektorzy na budowie analizują przekrój. Wiele instrukcji montażu ma formę numerowanej listy kontrolnej, ale naszym zdaniem jest to mniej praktyczne.

  • Warstwa 1: wykop urządzenia rozsączającego i kontrola głębokości badania
    L1

    Wykop i głębokość badania

    rzeczywista głębokość i wymiary wykopu urządzenia rozsączającego wynikają z badania rozsączania, a nie z hipotetycznego rozmiaru przyjętego na podstawie rysunku katalogowego.

  • Warstwa 2: zagęszczona podstawa 150 mm pod montaż skrzynek rozsączających
    L2

    Zagęszczona podstawa o grubości co najmniej 150 mm

    przed wprowadzeniem jakiegokolwiek modułu rozsączającego do wykopu ułożyć i zagęścić warstwę ostrego piasku lub żwiru płukanego o grubości co najmniej 150 mm.

  • Warstwa 3: ułożenie skrzynek rozsączających na geowłókninie
    L3

    Ułożenie skrzynek i membrana z geowłókniny

    ułożyć skrzynki rozsączające w wykopie, połączyć je dostarczonymi klipsami lub opaskami, aby je unieruchomić i zapobiec przemieszczaniu, a następnie owinąć cały zestaw arkuszami geowłókniny nietkanej.

  • Warstwa 4: ułożenie skrzynek rozsączających z centralnym kanałem rurowym
    L4

    Podłączenie przewodów wód opadowych i rur dopływowych

    przewód wód opadowych oraz przewód dopływowy z nieruchomości należy podłączyć do wyznaczonych, fabrycznie wyciętych otworów i przymocować do zmontowanego modułu rozsączającego przed rozpoczęciem zasypywania.

  • Warstwa 5: skrzynka rozsączająca owinięta geowłókniną z rurą odpowietrzającą
    L5

    Zasypywanie i górne przykrycie

    obsypać zmontowany moduł rozsączający piaskiem lub żwirem płukanym, a następnie ułożyć wymagane przykrycie nad urządzeniem, aby uzyskać określoną grubość przykrycia.

  • Warstwa 6: kompletne urządzenie rozsączające owinięte geowłókniną
    L6

    Odtworzenie nawierzchni terenu

    odtworzyć darń, nawierzchnię brukowaną lub inne wymagane wykończenie powierzchni nad uzyskaną grubością przykrycia.

„Dziewięć na dziesięć przypadków awarii urządzenia rozsączającego ze skrzynek nie wynikało z winy skrzynki — przyczyną była niekompletna otulina z geowłókniny lub zbyt pośpieszne zagęszczanie w warstwie 2. Każdemu dystrybutorowi mówimy to samo: należy dokładnie przestrzegać kolejności warstw, ponieważ skrzynka jest tak dobra, jak elementy, które ją otaczają.”
— Starszy inżynier ds. zastosowań, Storm Manage

Najczęściej spotykany błąd

Pominięcie lub skrócenie etapu owijania geowłókniną w warstwie 3 w celu oszczędności czasu. Jest to najczęstsza przyczyna migracji gruntu do wolnych przestrzeni skrzynek — i najmniej widoczna, ponieważ system przez kilka miesięcy nadal pozornie działa, zanim jego pojemność retencyjna wyraźnie się zmniejszy.
Potrzebują Państwo rysunku warstwa po warstwie, zanim zaplanują Państwo pracę ekipy?
Poproś o rysunek montażowy →
Geowłóknina, grubość przykrycia i zasypka — prawidłowe wykonanie szczegółów

Wymagania dotyczące głębokości i przykrycia to obszar, w którym większość poradników konkurencji pozostaje nieprecyzyjna, podając jedną wartość niezależnie od zastosowania. W praktyce prawidłowa grubość przykrycia zależy od tego, co znajduje się nad urządzeniem rozsączającym.

Zastosowanie Zalecana grubość przykrycia
Trawnik, rabata kwiatowa, lekkie użytkowanie ogrodu Przykrycie co najmniej 150 mm
Podjazd, ruch lekkich pojazdów Co najmniej 350 mm przy lekkim ruchu
Łączna głębokość retencji i wolnej przestrzeni Co najmniej 1,0 m, zwykle 1,3 m pod terenami ogrodowymi
Urządzenie rozsączające a „pole drenażowe” — nie należy mylić tych dwóch zasad dotyczących odległości

Przydomowe urządzenie rozsączające ze skrzynek to inny rodzaj konstrukcji niż większe „pole drenażowe” dla ścieków, a oba rozwiązania podlegają innym zasadom lokalizacji. Pola drenażowe dla oczyszczonych ścieków wymagają odległości co najmniej 10 metrów od dowolnego budynku, 10 metrów od cieku wodnego oraz 50 metrów od odwiertu lub studni — wartości te są błędnie stosowane do zwykłych urządzeń rozsączających wody opadowe.[2] Jeśli projekt dotyczy standardowego urządzenia rozsączającego dla dachu lub nawierzchni utwardzonej, obowiązuje podana powyżej zasada 5 m/2.5 m.

Klasa obciążenia ma równie duże znaczenie podczas montażu plastikowych skrzynek rozsączających pod każdą nawierzchnią obciążoną ruchem — moduł D400, przeznaczony do obciążeń kilku ton na metr kwadratowy, zachowuje się zupełnie inaczej pod parkingiem niż ten sam moduł pod rabatą kwiatową. Właśnie dlatego tabela grubości przykrycia jest powiązana z zastosowaniem, a nie z jedną uniwersalną wartością.

Potrzebują Państwo pakietu certyfikatów geowłókniny do dokumentacji projektu?
Poproś o pakiet certyfikatów udziału wolnej przestrzeni i badania ściskania →

Modułowe skrzynki a tradycyjne urządzenie rozsączające wypełnione gruzem

Wykopy wypełnione gruzem oraz starsze prefabrykowane kręgi betonowe to tradycyjne metody nadal stosowane przy mniejszych inwestycjach mieszkaniowych. Niezależnie od tego, czy zastosują Państwo skrzynki rozsączające, czy jedną z tych starszych metod, praktyczna różnica sprowadza się do tego, jaka część wykopanej objętości rzeczywiście magazynuje wodę oraz jak przepuszczalne jest wypełnienie lub konstrukcja.

Czynnik System skrzynek Storm Manage Tradycyjne wypełnienie gruzem
Udział wolnej przestrzeni 95% ~30%
Wykop dla uzyskania równoważnej pojemności retencyjnej Wykop 1m³ ≈ 0,95m³ pojemności retencyjnej Wykop 1m³ ≈ 0,3m³ pojemności retencyjnej
Robocizna montażowa Montaż przez dwie osoby, bez ciężkiego sprzętu przy mniejszych systemach Obsługa materiałów luzem, większy czas pracy sprzętu i ekipy
Obciążenie konstrukcyjne Określane klasą obciążenia modułu (od HS-20 do D400) Zmienna wartość zależna od uziarnienia gruzu

Źródło: porównanie udziału wolnej przestrzeni, wartości zgodne z praktyką branżową (zob. Referencje)

3.2×

przybliżona pojemność retencyjna na m³ wykopu, skrzynki w porównaniu z wypełnieniem gruzem (95% w porównaniu z ~30% wolnej przestrzeni)

Warto jasno przedstawić kompromis: wypełnienie gruzem nie wymaga otuliny ani geowłókniny, więc jest bardziej odporne na pośpieszny montaż — po prostu jest mniej elementów, które można zainstalować nieprawidłowo. System skrzynek zapewnia około trzykrotnie większą pojemność retencyjną na metr sześcienny wykopu, ale przewagę tę uzyskuje tylko wtedy, gdy przestrzega się kolejności montażu opisanej powyżej.

Czas pracy i harmonogram przy inwestycji o skali projektowej

  • Montaż skrzynek w skali przydomowej: zwykle jeden dzień dla dwóch pracowników po przygotowaniu wykopu
  • Wykop z gruzem o równoważnej pojemności: proporcjonalnie więcej prac ziemnych i obsługi materiałów luzem dla tej samej pojemności retencyjnej
  • Przy skali komercyjnej/projektowej (dziesiątki do setek m³) różnica w wykopach i robociźnie bezpośrednio przekłada się na czas realizacji
Porównują Państwo skrzynki z gruzem dla konkretnej lokalizacji? Otrzymajcie porównanie wymiarowania dla swojego projektu →

Certyfikaty każdej skrzynki rozsączającej Storm Manage

Produkty budowlane pozyskiwane z Chin wiążą się z rzeczywistym, dobrze udokumentowanym ryzykiem „spadku jakości”, gdy dostawca po kilku pierwszych zatwierdzonych partiach po cichu obniża jakość produkcji. Odpowiedzią na to ryzyko nie jest deklaracja marketingowa, lecz weryfikowalny proces kontroli jakości dla każdej partii.
CE EN 1852
Norma dotycząca modułów do wody deszczowej (UDEM, 2024)
CIRIA C737
Projektowanie konstrukcyjne modułowych systemów skrzynkowych (2016; zastępuje C680)
Badanie ściskania SGS
Badanie ściskania każdej partii (2024)
ASTM F2418
Specyfikacja żywicy PP (TRI)
CE EN 15381 / 15382
Geowłóknina (CELAB) / geomembrana (SGS)
ISO 9001/14001/45001
Zarządzanie jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem

Co dzieje się przed wysyłką partii

  • Weryfikacja parametrów ściskania względem deklarowanej klasy obciążenia modułu
  • Kontrola tolerancji wymiarowych podczas każdej serii produkcyjnej, a nie tylko na próbkach z pierwszej sztuki
  • Kontrola proporcji materiału, gdy obok pierwotnego PP określono zawartość recyklatu PP
  • Powtarzalność masy jednostkowej — wczesny wskaźnik problemów z grubością ścianek
Korygujemy również często spotykany w branży błąd w cytowaniu: kilku dostawców nadal powołuje się na CIRIA C680 w zakresie projektowania konstrukcyjnego systemów skrzynkowych, ale w 2016 r. wytyczne te zostały zastąpione przez CIRIA C737.[3] Storm Manage certyfikuje obecne rodziny modułów zgodnie z C737, a nie z nieaktualnym poprzednikiem.

Dlaczego powtarzalność masy jest najwcześniejszym sygnałem kontroli jakości

Moduł, którego masa jest nieznacznie niższa niż wynikałoby to z deklarowanej grubości ścianek, jest zwykle pierwszym widocznym sygnałem odejścia proporcji żywicy od specyfikacji — na długo przed tym, zanim problem ujawni się w badaniu ściskania. Wykrywanie tego na poziomie partii, a nie po montażu, jest właśnie celem badania każdej serii produkcyjnej, zamiast ograniczania się wyłącznie do próbek z pierwszej sztuki.
Potrzebują Państwo dokumentacji do zgłoszenia zgodności?
Pobierz pełną dokumentację zgodności →
<!DOCTYPE html> Poradnik zaopatrzenia

Poradnik zaopatrzenia, czas realizacji, załadunek kontenera i wsparcie OEM

W Wielkiej Brytanii działa już kilku uznanych dostawców hurtowych sprzedających skrzynki rozsączające z rabatami handlowymi i szybką dostawą krajową. Dystrybutorzy i wykonawcy planujący montaż skrzynek rozsączających lub systemu rozsączającego w skali projektowej słusznie pytają, dlaczego mieliby kupować od producenta w Shenzhen zamiast od brytyjskiego sprzedawcy, który ma towar na półce.

Gdzie zakup bezpośrednio z fabryki rzeczywiście zmienia sytuację

Brytyjski odsprzedawca sprzedaje standardową skrzynkę innego producenta z marżą detaliczną. Storm Manage oferuje ceny fabryczne przy ilościach projektowych, dostarcza rysunki techniczne zgodne z uznanymi zasadami projektowania LID/SuDS oraz plany załadunku kontenera przed podjęciem zobowiązania, a także współpracę OEM/ODM przy niestandardowych wariantach form — czego nie może zapewnić odsprzedawca cudzych zapasów.

  • CAP-01
    Ponad 200 maszyn do formowania wtryskowego i ponad 12 zestawów form obejmujących warianty standardowe, do dużych obciążeń, płytkie skrzynki, łączniki i zaślepki końcowe
  • CAP-02
    Fabryka o powierzchni ponad 200 000 m²: formowanie wtryskowe, rozwój form, kontrola jakości i magazynowanie gotowych wyrobów w jednym zakładzie
  • CAP-03
    Miesięczna produkcja 50 000m³, roczna zdolność produkcyjna ponad 600 000+ m³
  • CAP-04
    Dostępne wykonanie form z własnym LOGO, czas realizacji 45-60 dni, elastyczne MOQ od pojedynczego projektu do ponad 100 000+ m³
  • CAP-05
    Dostępny kompletny zestaw do podziemnego odwodnienia dla budowy urządzenia rozsączającego w skali projektowej: skrzynki, geowłóknina, geomembrana, łączniki, osadnik i komora rewizyjna w jednym zamówieniu — aż po złączki 300 mm — zamiast pozyskiwania każdej części osobno
  • CAP-06
    Standardowy czas realizacji wynosi 3–10 dni od potwierdzenia zamówienia. Kontener 40HQ mieści do 330m³ zainstalowanej pojemności retencyjnej przy zoptymalizowanym układaniu; domyślnie jest ładowany na warunkach FOB w Shenzhen, Yantian lub Shekou, a na życzenie można skoordynować załadunek w Qingdao lub Ningbo.

Co kształtuje cenę dostawy, a nie jedna liczba, lecz rzeczywiste czynniki

  • Liczba modułów i klasa obciążenia określone dla Państwa projektu
  • Stosunek pierwotnego PP do PP z recyklingu
  • Efektywność wypełnienia kontenera przy całkowitej objętości projektu
  • Wykonanie formy na zamówienie, jeśli projekt wymaga niestandardowego wariantu

Skontaktuj się ze Storm Manage, aby otrzymać wycenę dostosowaną do projektu na podstawie tych czynników.

Prawdziwą przewagę dla dystrybutorów i większych wykonawców daje współpraca OEM/ODM; to nie jest tylko hasło sprzedażowe. Wykonanie formy na zamówienie może zająć 45-60 dni. Ponieważ Storm Manage poinformuje Państwa, czy dla danej lokalizacji lepiej pasuje jeden z istniejących wariantów form (mamy ich ponad tuzin), wybór takiego wariantu będzie niemal zawsze szybszy i tańszy niż wykonanie nowej formy. Wolelibyśmy wysłać w tym kwartale wariant formy ze standardowego asortymentu, niż próbować sprzedawać komuś projekt wykonania oprzyrządowania na zamówienie, którego nie potrzebuje.

Poproś o wycenę załadunku kontenera → Potrzebujesz danych dotyczących załadunku kontenera dla konkretnej objętości projektu?
Narzędzia techniczne do instalacji skrzynek rozsączających
Kalkulator objętości i liczby skrzynek rozsączających
Otwórz narzędzie
Interpretator testu perkolacyjnego BRE Digest 365 (Vp)
Otwórz narzędzie
Porównywarka wykopów: modułowy system skrzynkowy a rozsączanie wypełnione gruzem
Otwórz narzędzie
Kalkulator załadunku kontenera i czasu realizacji zamówienia
Otwórz narzędzie

Najczęściej zadawane pytania

Jak głęboko należy zakopać skrzynki rozsączające?

Minimalna głębokość posadowienia wynosi 1,0m, a pod ogrodami typowo 1,3m. Nad skrzynkami należy zapewnić co najmniej 150mm przykrycia w ogrodach i na trawnikach oraz 350mm w przypadku lekkiego ruchu pojazdów.

Czy skrzynki rozsączające trzeba owijać membraną geowłókninową?

Tak, cały zmontowany system należy owinąć ze wszystkich stron pełną warstwą geowłókniny nietkanej, aby zapobiec migracji gruntu do pustek skrzynek. Pominięcie owijania systemu lub wykonanie go tylko częściowo jest największym pojedynczym czynnikiem zmniejszającym z czasem pojemność retencyjną.

Czy skrzynki rozsączające trzeba wypełniać żwirem?

Nie, same skrzynki eliminują potrzebę stosowania żwiru lub gruzu jako wypełnienia pustej przestrzeni retencyjnej. Żwir lub piasek ostry należy stosować jako materiał podłoża i obsypki bocznej wokół owiniętego systemu skrzynek, a nie wewnątrz niego.

Czy skrzynki rozsączające są legalne i czy obowiązują zasady lokalizacji?

Tak, pod warunkiem zachowania odległości od obiektów określonych w brytyjskim dokumencie Approved Document H przepisów budowlanych; tj. minimum 5m od każdego budynku i 2,5m od każdej granicy. Instalacja rozsączająca umieszczona zbyt blisko może wymagać przeniesienia.

Ile skrzynek rozsączających potrzebuję?

Pojemność retencyjną oblicza się na podstawie odwadnianej powierzchni dachu lub utwardzonego terenu, miarodajnego natężenia opadu i wyniku testu perkolacyjnego — a nie według powierzchni skrzynek. Przed złożeniem zamówienia należy najpierw potwierdzić wynik testu perkolacyjnego.

Ile zazwyczaj kosztuje instalacja skrzynek rozsączających?

Lokalne brytyjskie poradniki dla wykonawców i fora instalatorów szacują koszt typowej przydomowej instalacji skrzynek rozsączających na £1 500 - £2 500 (z montażem), wraz z lokalną robocizną i materiałami. Koszt systemu Storm Manage nie obejmuje montażu na miejscu — wykonuje go własny zespół lub lokalny wykonawca, korzystając z systemu dostarczanego przez nas po cenach fabrycznych dla projektów.

Czy Storm Manage instaluje systemy rozsączające na miejscu?

Nie. Dostarczamy modułową skrzynkę rozsączającą, membranę geowłókninową, łączniki oraz instrukcje i szczegóły instalacji. Instalację na miejscu wykonuje Państwa zespół lub wskazany wykonawca zgodnie z tymi instrukcjami.

Czy skrzynki rozsączające nadają się do każdego rodzaju gruntu?

Nie, skrzynki rozsączające wymagają przepuszczalnego gruntu podłoża, aby skutecznie rozsączać wodę. W ciężkich gruntach ilastych ani w gruntach nieprzepuszczalnych nie można skutecznie przeprowadzić rozsączania za pomocą skrzynek, niezależnie od ich jakości. Właśnie dlatego w sekcji „Specyfikacje projektowe” określiliśmy wymóg wykonania testu perkolacyjnego — to nie jest formalność.

Jaka jest różnica między skrzynką rozsączającą a zbiornikiem retencyjnym z kontrolowanym odpływem?

Urządzenie rozsączające to system rozsączający, który odprowadza wodę do gruntu — nie ma rury wylotowej. Zbiornik retencyjny z kontrolowanym odpływem to system retencji czasowej, który przez krótki czas magazynuje wodę, a następnie odprowadza ją z regulowanym natężeniem do wylotu, często kanalizacji lub cieku wodnego. Moduł skrzynkowy Storm Manage jest podstawowym elementem obu rozwiązań; różnica dotyczy wyłącznie specyfikacji wylotu. W przypadku projektów w Australii, w których wymagana jest retencja czasowa zamiast rozsączania, ta sama rodzina modułów stanowi podstawę naszej oferty projektowania i montażu zbiorników retencyjnych na terenie inwestycji (OSD), opracowanej zgodnie z wymaganiami rad lokalnych NSW dotyczącymi OSD.

Czy Storm Manage może dostarczyć niestandardowy wariant skrzynki do projektu odbiegającego od standardu?

Tak, w ramach współpracy OEM/ODM, o ile wielkość projektu uzasadnia koszt wykonania oprzyrządowania. Najpierw sprawdzimy, czy któraś z form z naszego standardowego asortymentu spełnia wymagania, aby przed zaproponowaniem wykonania formy na zamówienie zaoferować najszybsze i najbardziej opłacalne rozwiązanie.

Popularne
Przepisy o urządzeniach rozsączających w Wielkiej Brytanii: H3, zasada 5 m i zgody
Przepisy o urządzeniach rozsączających w Wielkiej Brytanii: H3, zasada 5 m, głębokość i zgody
20 producentów zbiorników retencyjnych – poradnik dla kupujących
20 największych producentów zbiorników retencyjnych na świecie
20 producentów zbiorników retencyjnych wód opadowych i porównanie kosztów
20 największych producentów zbiorników retencyjnych wód opadowych z regulowanym odpływem na świecie i porównanie kosztów
Przelicznik GPM na L/min: wzór i tabela dla galonów amerykańskich
GPM na L/min: przelicznik galonów amerykańskich, wzór i tabela